• 2500KW電機嵌線(xiàn)完畢

    2500KW電機嵌線(xiàn)完畢

    來(lái)源:子昂電機維修 日期:2018-09-28 11:44:51

    2500KW電機嵌線(xiàn)完畢

    2500KW電機嵌線(xiàn)完畢

    嵌線(xiàn)是電機繞組重繞工藝中十分重要的環(huán)節,電機生產(chǎn)過(guò)程中根據以往經(jīng)驗而知,嵌線(xiàn)過(guò)程工藝為影響電機質(zhì)量的關(guān)鍵過(guò)程。同時(shí),電機繞組線(xiàn)圈嵌線(xiàn)又是一項細致工作,為了更好的完成電機繞組線(xiàn)圈嵌線(xiàn)工作,應按以下步驟進(jìn)行,并嚴格遵守注意事項。

    一、下線(xiàn)前的準備工作

    (1)準備好壓線(xiàn)板、劃線(xiàn)板、彎頭剪刀、插針、榔頭、竹板等一般工具,其中壓線(xiàn)板按電機槽形配備,劃線(xiàn)板要能劃入槽內2/3,插針應能便于拆疊槽沿邊絕緣。工具應光滑以免損傷導線(xiàn)和絕緣。

    (2)準備好槽楔,層間和端部間絕緣

    二 、下線(xiàn)

    1、下線(xiàn)時(shí)應把上把引線(xiàn)理直,套上絕緣套,注意引頭方向。

    2、為使線(xiàn)圈嵌得整齊,進(jìn)槽前先用右手把要嵌的一條線(xiàn)捏扁,同時(shí)左桿捏住線(xiàn)圈的下端,向相反方向扭轉,使線(xiàn)圈的槽外部分略帶扭絞形,捏扁后的線(xiàn)圈放到槽口槽絕緣中間(并先放一層引槽紙),左手捏住線(xiàn)圈朝里拉入槽內,剩余導線(xiàn)可用劃線(xiàn)板依劃入槽內,在下線(xiàn)過(guò)程中,必須小心謹慎,用力適當,勿損傷絕緣,保持槽內導線(xiàn)整齊平行不相交,槽內絕緣不要偏移,以防導線(xiàn)拐角處碰鐵。暫不落槽的線(xiàn)圈邊,就讓它在那個(gè)槽(相當一個(gè)節距)上面,線(xiàn)圈邊下面要墊好紙,以防擦傷絕緣。

    3、從下第一個(gè)下層邊開(kāi)始,就應將每個(gè)線(xiàn)圈的端部向下按一些,并將端部打扁,以利于第二個(gè)線(xiàn)圈的嵌放。

    4、按上法,繼續嵌第二只線(xiàn)圈的下層邊,在放好一組下層邊之后,放置槽內的層間絕緣,直到將線(xiàn)圈全部嵌入。端部線(xiàn)圈伸出部分應相等并互相平行,繞組平面應低鐵芯1.5-3毫米,并呈整齊、美觀(guān)的喇叭口。

    5、用壓線(xiàn)板和插折轉槽絕緣,打入槽楔,在打槽楔時(shí)下面可墊一張紙,以免損傷絕緣,槽楔松緊要適當。繞組全部嵌好后,剪去相間絕緣的多余部分,用橡皮榔頭或一般榔頭墊著(zhù)竹板,把端部線(xiàn)圈修成喇叭口,以不碰端蓋,使轉子能自由穿入為準,修正時(shí)用力要輕巧、均勻,不得敲傷線(xiàn)圈絕緣,修正后端部外圈應整齊,導線(xiàn)應無(wú)交叉。

    三、連接繞線(xiàn)組端線(xiàn)

    1、仔細核對連線(xiàn)是否符合原電機的連線(xiàn)。在要連接的線(xiàn)上套上絕緣套管,把要連接部位的絕緣漆刮凈,然后絞緊導線(xiàn)進(jìn)行焊接,焊接部分不應過(guò)長(cháng),對線(xiàn)較大的銅線(xiàn),應用預先搪過(guò)錫的銅皮做并頭套,或用細銅線(xiàn)扎緊后再進(jìn)行焊接。

    2、各連接處應錯開(kāi),引線(xiàn)盡量靠近接線(xiàn)盒,連接應整齊,便于包扎和外形美觀(guān)。引線(xiàn)應按電機額定電流選擇,但電流密度較一般導線(xiàn)低2-3倍,其截面參照下表選用。

    四、連接線(xiàn)焊接

    1、低壓電機,用焊錫焊接時(shí),應用松香或中性焊錫膏,不能使用有腐蝕性的焊錫膏。焊接時(shí)焊錫要吃透,焊頭要牢靠光滑,應防止熔錫掉進(jìn)線(xiàn)圈

    2、對容量較大的電機,要采用磷銅或銀焊焊接。電機線(xiàn)鼻子應良好,焊接應牢靠。

    3、全部連接線(xiàn)焊好后,應全面檢查一遍接線(xiàn)是否有錯誤。最好用三相低壓交流電通入定子線(xiàn)圈,用裝在軸上均勻旋轉的圓鐵片放在定子,檢查能否旋轉,以確定連線(xiàn)是否正確。

    4、將所有焊好的接頭,膛內套上絕緣套管,包好絕緣,排列整齊,并用線(xiàn)繩或白紗帶扎緊。

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